导流型浮动盘管换热器制造厂家按需定制

浮动盘管换热器

由于管内外流体的温度不同，因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大，换热器内将产生很大热应力，导致管子弯曲、断裂，或从管板上拉脱。因此，当管束与壳体温度差超过50℃时，需采取适当补偿措施，以消除或减少热应力。4、降低占地面积 该机器设备结构紧凑，占地约为同作用列管式换热器的10%上下，不但减少了工程造价，合理运用室内空间，并且有利于运送和起吊。根据所采用的补偿措施，管壳式换热器可分为以下几种主要类型：

　　①固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体，结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时，可在壳体上安装有弹性的补偿圈，以减小热应力。

结构

U型管式换热器的主要结构包括管箱、筒体、封头、换热管、接管、折流板、防冲板和导流筒、防短路结构、支座及管壳程的其他附件等。 [1]

换热管

1、普通换热管

用于传热的换热管通常采用较冷拔换热管和普通级冷拔换热管，前者适用于无相变的传热和易振动场合，后者适用于重沸、冷凝传热和无振动的一般场合。

换热管的形式多种多样，光滑管是传统的形式，因它具有制造容易、单位长度成本低等优点，在当前应用中为普遍。管子应能承受一定的温差与应力，当管程和壳程流体具有腐蚀性时，管子还应具备抗腐蚀能力。

换热管的长度推荐采用以下系列：1.0m，1.5m，2.0m，2.5m，3.0m，4.5m，6.0m，7.5m，9.0m，12.0m。对于一定的换热面积，较长的换热管是比较经济的，所以工程上的换热器大致是细长形的结构。但换热管过长，将不利于换热器的安装与维护。水头损失小：壳程为大空间流体，阻力损失≤3KPa，管程为多个换热盘管并联，阻力损失≤10KPa。

管子的材料来源很广，有碳钢、不锈钢、铝、铜、黄铜及其合金、铜镍合金、镍、钦、石墨、玻璃等及其他特殊材料。换热管除采用单一材料制造外，为满足生产要求，也常采用复合管。 [2]

结构特点

1、换热器的壳体有一般厚钢板和不锈钢板材二种，传热管教均为铜管。2、换热器的管程设计方案工作压力蒸汽型0.1-0.9MPa，水--水型≤1.5MPa；4、换热器的运送及安裝，务必用起重机等起重机械，坚决杜绝翻转，换热器应与基本固定不动坚固，避免运作时造成震动，换热器四周应空出检修部位。壳体各自配备0.5MPa、1.0MPa、1.5MPa三种规格型号、采用机器设备时要留意热原与机器设备特性相符合。3、因为本换热器传热，务必在换热器蒸汽進口管道上安裝温度控制器（即温度控制器），以操纵蒸汽总流量和开水出水量温度。4、换热器的运送及安裝，务必用起重机等起重机械，坚决杜绝翻转，换热器应与基本固定不动坚固，避免运作时造成震动，换热器四周应空出检修部位。

缺点：（1）热媒短路。例如盘管始、末端采用分、集水短管连接的分配器，各圈管的流程均不相同, 外圈与内圈长度相差近8倍。这样运行起来, 势必是内圈热媒流量大，外圈流量小，热媒分布极不均匀，易产生短路。（2）检修困难。虽然自动除垢的性能使维修工作减少，但由于一般封装后盘管无法从容器中抽出，则无法进行维修处理。（3）产生噪声。盘管卧置用于汽-水换热时，由于换热器间断工作，凝结水积聚在盘管下部无法及时排除，产生汽、水撞击，从而产生噪音，且损坏管束。管板与相邻零部件的连接换热器中，管板是管程、壳程的屏障，与管板直接相连的有壳体、管箱和管子。