辽宁供暖板式换热器生产厂家可量尺定做,全盈热能放心选购

板式换热器

产品选用要点

⒈ 板式换热器选用控制参数为换热器材质、工作压力、设计温度等。

⒉ 选用换热器时，应尽量使换热系数小的一侧得到大的流速，并且尽量使两流体换热面两侧的换热系数相等或相近，提高传热系数。经换热器加热的流体温度应比换热器出口压力下的饱和温度低10℃，且应低于二次水所用水泵的工作温度。

⒊ 含有泥沙脏物的流体宜经过过滤后进入换热器。

⒋ 选用板式换热器时，温差较小侧流体的接口处流速不宜过大，应能满足压力降的要求。

⒌ 对于流量大允许压力降小的情况应选用阻力小的板型，反之，选用阻力大的板型。

⒍ 根据流体压力和温度情况选用可拆卸式或电焊式。

⒎ 不宜选用单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，降低传热系数。

⒏ 板式换热器的换热介质不宜为蒸汽。

板式换热器由其结构特点所决定，它的安装比较方便和灵活。以下对板式换热器的额零件组装和系统安装方面需注意的事项加以说明。

板式换热器的零件组装

关于板式换热器的零件组装，无论是制造厂向使用单位发运零件，进行现场组装，还是使用单位在检修设备拆开板式换热器后再组装，都必须按照以下顺序进行。

1、认真阅读随机文件（合格证、材质证、流程图、装配图和装箱清单等）。

2、检查板片、接管、垫片的材质是否与换热器内介质的耐腐蚀要求相一致。

3、按图纸检查所有的零件是否齐全，型号、尺寸是否与图纸相符。

4、将板片的垫片槽擦干净，均匀地涂上粘接剂，粘上垫片，然后把板片整齐地叠放在一起，压上一定的重物。

5、按设计的流程图进行组装，并按规定顺序进行夹紧。夹紧时，应先拧紧1、2、3、4号螺母，然后再拧紧5、6、7、8、9、10号螺母。

6、液压试验要按单侧分别进行。试验压力为设备设计压力的1.25倍；保压30min,检查所有密封盒焊接部位，均无渗漏为合格。

现场缺乏检修设备时，板式换热器的简单处理方法

板式换热器在使用过程中，无论是板片发生变形、裂纹、穿孔，还是垫片发生老化、断裂，都需要及时更换。万一使用现场没有足够的备件，而换热设备既无备用台份，又不能停机时，应进行现场的简便处理。

现场简便处理的方法是将损坏的板片和发生渗漏的板片成对（A板 B板），如果数量不太多，减少的流道数也不多，组装后可继续使用，对生产影响不会很大。

板式换热器的维修

一、正常运行维修

1、需要维修的设备，应按安装顺序逆行拆开换热器。

2、在石油、化工行业中应用的设备，应按检修周期进行定期维修。

3、设备内的介质如果是、或腐蚀性较强的介质，至少每年应维修一次。

4、在其它行业中使用的板式换热器，如果未发生渗漏，三年恩能维修一次。

二、板片的清洗和保护

保持板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。在板片间，介质是沿着狭窄曲折的流道运动的，即使产生不太厚的垢层，也将引起流道的变换，显著地影响流体的运动，使压降增大、传热系数下降。例如某糖厂在采暖中使用板式换热器，由于二次水没有很好地处理，使用过程中仅两个月就将整个流道堵塞，不能继续运行。板式换热器应用领域板式换热器已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况。