黑龙江锅炉冷凝水回收机组厂家质量材质上乘

大量的冷凝水回收无法得到有效的利用

回收冷凝水不仅可以回收大量的热能，还可以节省水费、水处理费用以及排污费用。例如一台蒸发量4t/h的锅炉，燃气费用3.5元/Nm3，实现80%的冷凝水回收大约可以回收82万元/年的费用。

冷凝水热量回收中难点在于能否找到合理使用这部分热量的冷源，对于很多工厂来说，这都是非常大的难点，以至于很多时候冷凝水中回收的热量无法使用，浪费了能源。

冷凝水回收设备

市场上高温凝结水的回收装置多种多样，但国内目前缺乏与高温凝结水回收装置相关的统一技术标准，所以用户在选择和使用高温凝结水回收装置时难免会遇到一些技术问题和疑虑。高温凝结水的密闭式回收是相对于传统的开放式回收而言。我国的许多工业行业是以煤为主要燃料，进而生产蒸汽来满足工业生产需要的。密闭式回收比开放式回收能降低更多的能耗。

　　这种全自动凝结水密闭式回收装置及系统技术，可以广泛地应用于电力、石化、机械、纺织、橡胶、轻工、食品、冶金、等有蒸汽供热系统的蒸汽凝结水回收，它能将原有外排或开放式回收的凝结水形成密闭式回收系统，地将热能回收利用。

工艺流程

汽/气动力泵式凝结水回收工艺流程：凝结水流入闭式集水罐内→凝结水靠压力及自身水头流入泵体内→泵内凝结水液位上升至疏水阀临界开启的相应高度→传动机构带动疏水阀开启→当泵前后压差足够时无需引入动力气/气体而依靠压差直接回收凝结水；3、系统投入运行后，若回水有少量硬性杂质，须3~5开排污阀放一次。当泵前后压差不足时，泵内液位继续上升至高度→传动机构开启进汽/气阀→动力汽/气体进入泵内，压送凝结水；泵进水口单向阀关闭，泵内停止进水→泵内凝结水排出，液位下降至规定高度→传动机构并联驱动进汽/气阀关闭，排汽/气阀打开→排出动力汽/气体至集水罐→罐内凝结水流入泵内，液位上升，开始下一个“进汽/气、排水” “排汽/气、进水”工作循环。

公共收回管

　　当各路的疏水汇集到收集点时，比方开式集水槽，需求使用一根衔接各疏水阀的公共管道。

不同压力下的冷凝水排放管

　　假如衔接支管和公共管口径选型偏小，冷凝水和闪蒸蒸汽的活动将会受到限制，添加的活动阻力构成额外的背压，进而疏水阀的疏水就会受到限制，添加的活动阻力构成额外的背压，进而疏水阀的疏水就会受到限制。

泵后收回管

　　冷凝水收回体系中，闪蒸蒸汽能够通过集水槽排至大气，剩余热的冷凝水能够泵送到合适的集水箱，如锅炉给水箱。水泵后边的冷凝水收回管道充满100度以下的冷凝水，所以不会生成闪蒸蒸汽。

　　由于机械泵根据需求开关，泵后的收回管道水流是间歇性的，泵的排放速度比冷凝水进入泵的速度要高。因而泵的排放速度而非冷凝水进入泵的速度将决定泵后管道的尺寸。